一、真空滅弧室的漏氣問(wèn)題

1、故障現象與原因

真空斷路器是以在真空中熄弧為特點(diǎn)，但不是在任何真空度下都可以，而是在某一定真空度范圍內才具有良好的絕緣和滅弧性能。真空開(kāi)關(guān)中的內部真空度通常在6.5×10-1.3×10 Pa范圍內。真空滅弧室的不同、動(dòng)靜觸頭結構的不同、屏蔽罩的封接不同、殼體材料的不同、波紋管材質(zhì)和加工方法的不同等，都會(huì )影響真空滅弧室的性能。我國的真空技術(shù)已能保證真空開(kāi)關(guān)需要的真空度，而且封接技術(shù)可保證不漏氣，保持真空度。真空斷路器的電壽命由真空滅弧室的電壽命決定。高壓真空斷路器應用或保管環(huán)境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害氣體、凝露造成波紋管點(diǎn)狀腐蝕，可導致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。

隨著(zhù)真空滅弧室使用時(shí)間的增長(cháng)和開(kāi)斷次數增多，其真空度也可逐步下降，下降到一定程度將會(huì )影響它的開(kāi)斷能力和耐壓水平。真空斷路器的觸頭多為對接式結構，在分合操作中可能產(chǎn)生不同程度的反彈現象不論分閘反彈還是合閘反彈都會(huì )給運行帶來(lái)危害。分合閘時(shí)的沖擊速度及沖擊力較大發(fā)生彈跳都可能產(chǎn)生觸頭和導電桿的變形，甚至產(chǎn)生裂紋，反彈可能導致波紋管經(jīng)受強迫振動(dòng)可能產(chǎn)生裂紋，使滅弧室漏氣。

真空斷路器在真空泡內開(kāi)斷電流并進(jìn)行滅弧，而真空斷路器本身沒(méi)有定性、定量監測真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險程度遠遠大于顯性故障。真空度降低將嚴重影響真空斷路器開(kāi)斷過(guò)電流的能力，并導致斷路器的使用壽命急劇下降，嚴重時(shí)會(huì )引起開(kāi)關(guān)爆炸。

2、故障預防

真空斷路器在使用過(guò)程中必須定期檢查滅弧室管內的真空度。目前檢查方法有:

①對玻璃外殼真空滅弧室可以定期目測巡視檢查，正常時(shí)內部的屏蔽罩等部件表面顏色應很明亮，在開(kāi)斷電流時(shí)發(fā)出淺藍色弧光。當真空度下降很?chē)乐貢r(shí)，內部顏色就會(huì )變得灰暗，開(kāi)斷電流時(shí)將發(fā)出暗紅色弧光。

②定期(3年左右)進(jìn)行一次工頻耐壓試驗(42 KV)。當動(dòng)靜觸頭保持額定開(kāi)距條件下，如果工頻耐受電壓不低于額定工頻耐受電壓，則表明真空度滿(mǎn)足使用要求。如果在升壓過(guò)程中，真空滅弧室內部發(fā)生持續擊穿或輝光放電，則表明真空滅弧室真空度已嚴重下降，已不能繼續使用。

3、故障處理

保證高壓真空斷路器超行程、觸頭行程在規定范圍，合理的選擇使用和儲存環(huán)境，是解決真空滅弧室漏氣問(wèn)題的重要措施。

真空斷路器在安裝或檢修時(shí)，除了要嚴格地按照產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)中要求調整測量觸頭超行程。真空滅弧室的觸頭接觸面在經(jīng)過(guò)多次開(kāi)斷電流后會(huì )逐漸被電磨損，觸頭行程增大，也就相當波紋管的工作行程增大，波紋管的壽命會(huì )迅速下降，通常允許觸頭電磨損最大值為3mm左右當累計磨損值達到或超過(guò)此值，真空滅弧室的開(kāi)斷性能和導電性能都會(huì )下降，真空滅弧室的使用壽命已到。

4.為了能夠較準確地控制每個(gè)真空滅弧室觸頭的電磨損值，必須從滅弧室開(kāi)始安裝使用時(shí)起，每次預防性試驗或維護時(shí)，就準確地測量開(kāi)距和超行程并進(jìn)行比較，當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計電磨損值

新斷路器在投運前應測量分、合閘速度，因為它不僅可以建立原始技術(shù)資料，同時(shí)也可以及時(shí)發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量上的一些問(wèn)題，以便及時(shí)采取措施。

當真空度降低時(shí)，必須更換真空泡，或更換真空斷路器，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。